冷却塔安装流程

2023-12-21 11:03
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范围适用于ayx(中国)官方网站所有冷却塔项目安装参考

第一部分   安装要领:


一.总则

1、按安装图册技术要求,安装准确,到位,无误。

2、所有部件在现场不得擅自修改,尤其是五金件,发现安装尺寸不对或安装困难,首先检查安装是否正确,确认是工厂制造错误后,及时向上级报告,请示处理意见,最后按公司处理意见执行。

3、所有零部件不能漏装、少装、错装。

4、所有螺栓都正确安装并拧紧,不得有错装、少装 、漏装,螺栓的间距、朝向应一致;传动部位的连接(紧固)螺栓必须装弹簧垫片。

5、各部件(尤其是FRP件)在卸车、搬运、安装过程不得损坏。

二.基础确认

1、基础确认:结构(钢架结构、混泥土结构)。

2、基础尺寸要求:总尺寸(长、宽)误差在20mm之内,水平面±5mm,对角线在20mm之内。

3、基础标高应高于进出水管顶部为宜。

4、多组设备同一个系统(共一根进、出水管),需考虑不同组的型号和底盆上部边沿高差应水平,否则运行期间会导致抽空或溢水现象。

三、位置确认

1、必须安装在通风性良好的位置。

2冷却塔与建筑物的距离:最少不得小于1.2米,四周空阔的区域为宜。

3、离居住房最少需20米以外为佳。

第二部分   安装步骤:

一.底座安装

1、各面的对角线误差应在10mm以内,所有螺栓朝向一致,尽量往外向内穿。

2、底框水平或底盆直线度单台不得超过1公分,多台不得超过2公分(以各连接点为标准点)。

3、现场由甲方确认进出水方向;进、出水管应自然对接,离中心缸约500mm左右应做管道支撑,不能让中心缸直接承重管道重量,尽可能采用软接头。

4、不允许金属钢构件出现严重变形。

5、立柱和底盆的密封,不渗水、不漏水,进出水法兰、蔬节处不渗水,不漏水。

6、底盆密封步骤参阅图纸,螺栓间距保持在70mm左右,丁基胶带有筋的那一边靠盛水向;先安装底盆底,从中间往两边一次铺开,首先放一件底盆底,将三向贴好密封胶(靠底盆边向不贴),然后把拼装面平行的底盆底对接好,保持顶部水平,紧固螺栓,再依次贴胶拼底盆,底盆底全部拼装完成后,将四周贴好胶带安装底盆边和立柱。

7、如果底盆材质和立柱材质不一样时,要注意立柱有与底盆材质一样的防护件。每台收尾时保持在角立柱那里。

8、所有补水疏节安装时,法兰面应朝外向安装,以免管道连接时扭破疏节。

二.框架安装

1、所有金属构件表面不应有锈迹,现场加工面必须涂上防腐油漆。

2、塔体安装基面应水平,要求支柱、进水管与基面垂直。

3、建议安装完播水盆内边后把风筒支撑梁安装完成再安装播水盆外边,可以减少安装困难的好处。

4、先将所有立柱安装完成,再依次安装下层横梁;安装上层横梁前为了安全起见,必须先把内外拉力支安装好再继续安装顶部横梁。

5、播水盆处连接面应该先贴胶带再拼接紧固,确保不渗水。

6、梯子安装位置正确,牢固。

7、框架全部安装完成后,紧固螺栓再安装侧板。

三.播水盆及侧板安装

1、播水盆、外挡板安装平整直线,单台不超于1公分、多台不超于2公分。

2、所有螺栓距离均匀,按标准固定。

3、钢塔挡水板安装时,螺栓紧固后,所有缝隙应再次打密封胶,靠水面固定螺栓必须缠丁基胶带或安装防水垫圈。

4、播水盆拼装处与播水盆短边安装,两面均需贴丁基胶带或用聚氨酯胶密封好。

5、侧板安装搭接处应该上面面板下边靠下面侧板上边内向,以免水流到塔体外面。

6、侧板搭接处无横梁时,螺栓间距保持在300mm左右,间距需保持一致。

7、包角自攻钉螺栓间距不得超过1米。

四.布水系统安装

1、填料,收水器(逆流塔)表面必须平整、紧密,不能有松垮现象。

2、填料安装数量必须和安装图或清单数量一致,不得多装或少装,填料内外蜂窝必须整齐,间隙均匀,相间排列,

无塌落现象。

3、喷头应无松脱现象,无杂物堵塞。

4、挡水板必须接触到收水器上面与填料压实,保证播水时不会造成漂水,密封可靠。

5、内外挡水板螺丝间距30公分左右,内接管法兰片旁4公分处要安装螺栓,以免挡水板与播水盆间隙过大产生

漂水;。

6、内接管连接处必须牢固密封,无溢水现象。

7、出水管必须安装止回阀,以免停机时导致水回流造成底盆边溢水。

8、进、出水管均需安装调节阀。

9、裸露管道建议做好保温。

10、管道不能以塔体作为受力支撑,应单独设计。

11、所有管道不能往出风口经过,会影响维修或增加出风阻力,较小风量。

五.传动部位安装

1、马达架支撑要垂直,螺母要收紧,方向要一致。

2、电机与减速机及电机架和马达架相连处必须加装弹簧垫片,螺栓应当紧固。

3、电机外观油漆应无损伤。

4、主、从动轮之间的水平误差应不大于3mm(目测)。

5、皮带调至合适张力。

6、风机各叶片的角度必须一致(见叶片角度表),与轮毂上的编号必须一致且应根据技术清单标注角度核实。

7、风机叶片与风筒的间隙必须一致,正负偏差不大于7mm(所有叶柄必须卡住固定槽)。

8、在电机、皮带轮、皮带、减速器安装到位后,各叶片水平度误差不大于3㎜。

9、皮带轮安装,靠电机端平面离电机轴台阶处标准为10mm。

10、主动轮必须安装压板和锁紧螺栓。

11、连轴传动设备的安装精度必须符合制造商提供的紧密要求,有必要时厂家会到现场调试。


结构及部件说明

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